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通常潤滑脂主要用于潤滑滾動軸承，在很多情況下這些潤滑脂不適合潤滑聯(lián)軸節(jié)，這是由于軸承和撓性聯(lián)軸節(jié)的工作特點存在著諸多不同。

在軸承中摩擦付基本上處于滾動摩擦（滾珠軸承），或以滾動摩擦為主伴有滑動摩擦（滾柱軸承）；另外，軸承中的絕大多數(shù)潤滑脂處于靜止狀態(tài)，是通過分油和少量潤滑脂的流動向潤滑點補充新脂。多數(shù)情況下2#和3#稠度的潤滑脂能夠在軸承中形成溝流狀態(tài)，有利于軸承的密封和降低軸承溫升，而過大的粘附性會增加軸承溫升和功率消耗，不利于軸承潤滑。

根據(jù)聯(lián)軸節(jié)軸心偏轉(zhuǎn)角度的大小，其摩擦付運行狀態(tài)可分為兩種情況：在軸心偏轉(zhuǎn)角度較大時，基本上處于滑動摩擦；在軸心偏轉(zhuǎn)角度較小時，處于典型的微動磨損狀態(tài)。同時，潤滑脂和聯(lián)軸節(jié)一起轉(zhuǎn)動，潤滑脂不僅要抵抗很大的離心力的作用，而且是通過離心力作用或聯(lián)軸節(jié)的輸送作用補充潤滑脂。因此，在聯(lián)軸節(jié)中具有較大的粘附性和較小的分油量的潤滑脂有利于抵抗離心力的作用，避免潤滑脂油皂分離和從聯(lián)軸節(jié)中甩出，也就是說，只有附著在摩擦付表面的潤滑脂才能起到潤滑作用。由于0#和1#稠度的潤滑脂由于具有較好的流動性，多數(shù)情況下更適合在聯(lián)軸節(jié)中使用。

    通常情況下，特別是在鋼鐵行業(yè)，國外大都推薦使用專用潤滑脂，但國內(nèi)一般均使用替代品，因此聯(lián)軸節(jié)故障頻繁，使用壽命相對較短。